肉罐头加工,肉罐头加工制作方法

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于肉罐头加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍肉罐头加工的解答，让我们一起看看吧。

1. 水果罐头加工工艺流程是什么样的？
2. 古代可以做肉罐头吗？
3. 红豆酱罐头生产工艺？

水果罐头加工工艺流程是什么样的？

一、果品原料的处理

1、原料的分选与洗涤、分选的目的在于剔除不合适的和腐烂霉变的原料，并按原料的大小和质量（色泽、成熟度等）进行分级。原料合理分级后便于加工操作，提高劳动生产率，降低原料消耗，更重要的是可以保证和提高产品的质量。原料洗涤的目的是除去果品表面附着的尘土、泥沙、部分微生物以及可能残留的化学药品等、凡项过农药的果品，应先用稀盐酸（0+5~l%）浸泡后，再用清水洗净。

2、原料的去皮及修整、凡果品表皮粗厚、坚硬，具有不良风味或在加工中容易引起不良后果的果品，都需要去皮、去应方法有手工去皮机械去应、热力去皮和化学去皮等、有些果品原料不需去皮，只需去蒂柄或适当修整处理即可。

3、原料的热贫与漂洗、热烫是将果品放入沸水或蒸汽中进行短时间的加热处理，其目的主要是破坏酶的活性，稳定色泽，改善风味；软化组织，便于装罐，脱除水分，保持开罐时固形物稳定杀死部分附着于原料k的微生物并对原料起一定的洗涤作用。热锈处理后，应立即冷却，以保持其脆嫩。一般***用流动水漂洗冷却。

4、原料的抽空处理。果品内部含有~定量的空气，如草霉中含空气33~113%、苹果12*2~29.7%（以体积计）：水果含有空气，不利于罐头加工O因此，一些含空气较多或易变色的水果，如苹果、梨等、在装罐前好***用减压抽空处理、即利用真空泵等机械造成真空状态，使水果中的空气释放出来，代之以糖水。

二、装罐按产品标准要求，剔除变色、软烂、斑点和病虫害等不合格果，井按大小、成熟度分开装罐。

三、排气和密封糖水水果罐头装罐加***后，需经排气处理，然后迅速进行密封。~般***用加热排气法，排气箱温度为82~96t,时间7-20分钟，以密封前罐中心温度达到75~80C为准。有条件者也可***用真空封罐机抽气密封。

四、和冷却；水果罐头属于酸性食品，其PH值一般在45以下，故都***用沸水或沸点以下的温度。罐头终了，必须迅速用冷水冷却，防止罐头继续受热而影响质量。

古代可以做肉罐头吗？

古代可以做肉罐头

午餐肉罐头的发明者是法国一个经营蜜饯食品的老板阿佩尔。1937年，美国荷美尔食品公司开发出一种用猪肉和淀粉制造而成的斯帕姆午餐肉罐头（SPAM），在市场上卖得很好。当然，荷美尔食品公司词条的老板做梦都没有想到，到了二战，这种午餐肉罐头会被大量生产出来，作为食品提供给前线的士兵。

红豆酱罐头生产工艺？

原料配方

1.选料：用孔径4毫米的筛，去除小粒豆和杂质，并选出虫蛀、杂色、干瘪、破裂等不合格的豆。

2.浸泡：用清水浸泡24～48小时(中间换水数次，浸泡时间随气候、品种而不同，防止气温高变质)。使豆充分吸水膨胀，但不发芽或破裂。

3.筛选：用孔径5.5～6毫米的筛，筛除小粒豆和未浸透的豆，并选除不合格豆。

4.预煮：在0.15％柠檬酸液，90～95℃的水中煮约20分钟，煮透为准(每次换水，豆与液化约1∶1)，捞出沥水。

5.分选：色泽正常，粒形饱满完整；无僵豆、干瘪豆、杂色豆、破瓣豆；同罐中粒形大小、色泽大致均匀。

6.汤汁：沸水。

7.装罐量：罐号754，净重170克，红豆160克，汤汁10克。

8.排气及密封：排气密封：90℃，6～8分钟。

9.杀菌及冷却：杀菌式(排气)：10′～60′～10′/112℃冷却。转化糖含量大于等于30%说明低糖希望我的回答对您有帮助！O(∩_∩)O谢谢

到此，以上就是小编对于肉罐头加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于肉罐头加工的3点解答对大家有用。

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